搪玻璃反應罐

　　搪玻璃反應罐

　　制作細節

　　1、反應罐先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形。

　　2、折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm。

　　3、δ為折流板鋼板厚度，側面弧度半徑r為6～50mm。

　　4、然后根據體積的大小，將折流板制成一層或多層。

　　5、焊接在釜體內壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進行搪燒組裝成成品，較好地改變了反應物料流動狀態，提高了反應效率。

　　6、目前，在反應罐的材料上基本上都會選用高品質的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質低，鋼板內晶格結構緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優異、熔點低的瓷釉。

　　7、搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒有了氣孔。

　　8、以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能優異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。

　　襯墊在反應罐中主要是起著減壓的作用，除了具有減壓作用外，還具有保障生產安全的作用，選擇合適的襯墊可以防止生產過程中泄露、燃燒和爆炸現象的發生。